高機能樹脂に要求される信頼の高い生産管理体制を構築し、不適合品流出ゼロへ向けて積極的な取り組みを行なっています。
医療・食品用途の製品を製造する生産ラインと保管する倉庫をトータルで構築し、すべての工程で異物、虫、臭い、菌類に汚染されにくい清潔な空間になっています。
製造工程・系列毎に分離し、重要管理ポイントには陽圧・局所クリーン化を導入。製品要求に適合した最適な製造条件で生産しています。
粉砕工場内の室温は低温13℃で管理。粉砕工程を温度管理区域毎に分け、空気の流れ、人の流れ、物の流れを考え、作業区域の交差汚染と塵埃の侵入を防止しています。
工場内はイーサネットLAN経由で複数の押出機の運転状況を常に管理、把握して稼動の効率化と品質管理を図っています。
コンパウンドプロセス | 台数 | ||
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押出機 | 二軸 | TEX54αII(11)、54α(1)、44αII(1) | 22 |
TEM48SS(1)、FCM-120EXT(1) | |||
単軸 | 100mm(3)、70mm(2)、125mm(1)、105mm(1) |
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※ストランド式(10)、UWC式(11)、UWSC式(1) | |||
ブレンド | タンブラー式(5)、循環タンク式(15) | 20 | |
脱臭 | 6000L(4)、4000L(1) | 5 | |
危険物取扱所 | 一般危険物取扱所(1)、少量危険物取扱所(3) | 4 | |
危険物貯蔵所 | 室内貯蔵所/常温(1)、5℃(2) | 3 |
ブレンドプロセス | 台数 | |
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タンブラー | 5000L(3) | 3 |
粉砕プロセス | 台数 | |
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粉砕機 | フェザーミル(2)、ボーンカッター(1) | 3 |
コンパウンドプロセス | 台数 | ||
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押出機 | 二軸 | TEM-70BH | 1 |
単軸 | OSK 120mm | 1 |
ブレンド | 台数 | |
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タンブラー式 | 5000L | 3 |
粉砕プロセス | 台数 | |
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粉砕機 | ハンマー式 | 3 |
最新鋭の検査機器による徹底した品質管理体制の確立は、これからのコンパウンド製品の高品質化、高機能化が必要とされる時代のニーズにしっかりと応えていくための重要なファクターです。
主な検査設備 | 台数 |
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MFR計 | 7 |
インフレーションフィルム成形機(FE) | 3 |
射出成形機 | 2 |
プレス機 | 2 |
シート成形機(ゲル分率、押出外観) | 1 |
カラーマッチングマシン | 1 |
赤外分光光度計(FT-IR) | 1 |
密度計 | 1 |
40mm単軸押出機 | 1 |
引張圧縮試験機(引張強度、曲げ弾性率) | 1 |
シャルピー衝撃試験機、ノッチング機 | 1 |
ロックウェル硬度計、デジタル硬度計 | 1 |
色差計 | 1 |
真空乾燥機 | 4 |
灰分測定装置 | 一式 |